設備管理三大痛點解決方案
隨著現(xiàn)代化裝備水平的不斷提高,生產(chǎn)設備日益大型化、自動化、復雜化。流水線生產(chǎn)逐步替代單機生產(chǎn)。企業(yè)生產(chǎn)對設備可靠性要求也越來越高。設備管理的各項制度、流程涉及的點多面廣。很多行業(yè)企業(yè)都面臨設備資產(chǎn)管理的問題。因涉及的設備多、大、復雜,因此管理起來十分不便。尤其是設備的保養(yǎng)、維修、安全運轉(zhuǎn)等,成為企業(yè)設備管理方面最大的難題。
傳統(tǒng)的人工記錄、紙質(zhì)表單等管理模式,已經(jīng)無法適應龐大繁雜的設備管理需求,因此,設備管理系統(tǒng)被看作工業(yè)企業(yè)信息化管理的重中之重。

業(yè)務痛點
大多企業(yè)在設備資產(chǎn)管理中都面臨著:
設備管理難
設備管理的各項制度、流程涉及的點多面廣,完全依靠人工記錄,很容易發(fā)生疏漏,造成管理損失;其次傳統(tǒng)的人工記錄、紙質(zhì)表單、簽字審批等管理模式,效率低下,已經(jīng)無法適應現(xiàn)代信息化建設的需求。
停機損失重
生產(chǎn)設備日益機械化、復雜化,設備在生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大,生產(chǎn)過程對設備的依賴程度越來越高,設備故障停機,損失嚴重。
維保費用高
備品備件庫存成本、設備故障停機損失、設備維修費用等,導致設備維保管理成本居高不下,對企業(yè)資源造成嚴重浪費。
解決方案
經(jīng)過多年需求對接與調(diào)查分析,不斷優(yōu)化改進,享控云網(wǎng)針對工業(yè)企業(yè)所面臨的設備管理難題給出了落地解決方案——iot-EMS設備管理系統(tǒng)。
和傳統(tǒng)的設備管理系統(tǒng)不同,享控iot-EMS設備管理系統(tǒng)運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)為企業(yè)實現(xiàn)全面數(shù)字化及智能化的設備管理提供強有力的手段,打造了設備巡檢可信、設備故障預警、設備管理可視的iot-EMS設備管理系統(tǒng),有效地解決了傳統(tǒng)企業(yè)設備管理的各項難題:
設備臺賬:提供企業(yè)所有設備的清單記錄,包括設備類型、設備OID、設備廠家、接口類型等信息。設備管理者可以通過GIS設備分布地圖來快速的定位設備位置,點擊某一設備即可顯示該有設備的相關(guān)信息。設備管理數(shù)字化、管理流程電子化,設備信息隨時隨地可查可管。

設備遠程監(jiān)測:實現(xiàn)對現(xiàn)場設備的實時監(jiān)測功能,可實時的記錄設備的運行狀況、工藝參數(shù)、故障等信息。

設備遠程調(diào)試:可使用設備進行遠程診斷和調(diào)試操作,快速的解決設備故障。是外部設備供應商與阿爾法實現(xiàn)服務聯(lián)動的強有力手段。
設備巡檢:享控iot-EMS借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、支持通過條碼、二維碼、RFID實現(xiàn)快速的設備巡檢,可形成巡檢路徑;避免巡檢遺漏、人為錯誤。

設備維保:享控iot-EMS提供標準的設備維保管理功能,可與生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)進行聯(lián)動,實現(xiàn)備件采購-庫存-消耗聯(lián)動,降低庫存成本。生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)可以發(fā)起設備維修請求。保養(yǎng)功能可由系統(tǒng)根據(jù)規(guī)則來自動生成保養(yǎng)工單,維保工人可通過電子人APP來實現(xiàn)維修的執(zhí)行并上報維修結(jié)果,維修效果會通知給相關(guān)的管理人員,提升設備的維修、保養(yǎng)效率。

故障預測:享控iot-EMS提供基于人工智能技術(shù)的設備故障預測功能,它可以由系統(tǒng)根據(jù)規(guī)則來自動自動分析設備運行數(shù)據(jù),預測故障風險,一旦發(fā)現(xiàn)有故障風險會將風險通知給相關(guān)的管理人員;支持電子人APP、微信、短信進行通知 。

數(shù)據(jù)分析與報表:此功能提供眾多數(shù)據(jù)字典,通過大數(shù)據(jù)平臺組件自動生成詳細數(shù)據(jù)報表,并按需自動生成設備/生產(chǎn)線/班組等維度的故障停機次數(shù)/故障停機時間/故障發(fā)生間隔 /OEE/MTTR/MTBF等指標圖表。